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【問】現(xiàn)階段,鈑金行業(yè)加工存在的問題有哪些?
【答】鈑金車間傳統(tǒng)的加工方式是采用剪板、沖裁和折彎的工藝流程。其中沖裁工藝流程需要大量的模具,而在鈑金車間中的沖裁具有少切削及無切削的工藝特征,十分重要。這樣在一個(gè)產(chǎn)品加工完成之中一般會(huì)需要配備幾十套、有的產(chǎn)品可能會(huì)需要上百套模具。
【問】哪些因素會(huì)影響加工材料對(duì)激光能量的吸收?
【答】激光透過加工材料時(shí),物質(zhì)會(huì)吸收激光,由于物質(zhì)材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組成不同,對(duì)激光的吸收也不相同,激光的波長(zhǎng)、導(dǎo)電性、表面粗糙度 和涂層、材料的溫度都會(huì)影響材料對(duì)激光能量的吸收。
【問】切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)非正?;鸹ㄓ泻斡绊??如何處理此現(xiàn)象?
【答】這種情況會(huì)影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。在無新噴嘴更換的情況下,應(yīng)加大切割工作氣體壓力。
【問】激光未完全切割透狀態(tài)是的影響因素是什么?
【答】激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配;激光切割線速度過快,需要操作控制減小線速度。
【問】激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí),哪種情況工件會(huì)有毛刺?
【答】首先考慮切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺的因素,但不可簡(jiǎn)單地加快切割速度,因?yàn)樵黾铀俣扔袝r(shí)會(huì)出現(xiàn)板材切割不穿的情況,此種情況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為突出。這時(shí)應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決,如噴嘴是否要更換,導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。
【問】在切割加工小孔(直徑小與板厚)變形的幾點(diǎn)原因?
【答】機(jī)床(只針對(duì)大功率激光切割機(jī))在加工小孔時(shí)不是采取爆破穿孔的方式,而是用脈沖穿孔(軟穿刺)的方式,這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過于集中,將非加工區(qū)域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質(zhì)量。
【問】激光切割低碳鋼時(shí),出現(xiàn)毛刺的解決方法有哪些?
【答】激光焦點(diǎn)的上下位置不正確,需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時(shí)加大線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;激光焦點(diǎn)偏移,需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。
【問】如何選擇激光切割加工中穿刺點(diǎn)?
【答】一般,在設(shè)計(jì)零件對(duì)表面切割斷口沒有粗糙度要求時(shí),可以在激光切割編程時(shí)不做手動(dòng)處理,讓控制軟件自動(dòng)產(chǎn)生穿刺點(diǎn);但是,當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時(shí),就要注意到這個(gè)問題,通常需要在編激光切割程序時(shí)對(duì)激光束的啟始位置做手動(dòng)調(diào)整,即人工對(duì)于穿刺點(diǎn)的控制。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置,以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求。